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數控臥式滾齒機 走心式數控車床 小型精密數控車床 機床附件

走心式數控車床

SL265

雙通道控制系統(tǒng);高精度油冷電主軸;高性能米漢納鑄鐵;導套模式快速切換;橫排直線刀具布局;適用小型零件精密加工;五軸走心機

0574-63661111

在線詢價

性能特點

技術參數

內部圖

數控系統(tǒng):標配臺灣新代系統(tǒng),雙通道控制,高效率,高精度。可根據客戶需要選配日本發(fā)那科或三菱系統(tǒng)。

高精度主軸:機床采用高精度油冷電主軸,主軸軸承采用進口高精密角接觸軸承,保證主軸的高剛性和持久精度保持性,主軸跳動≤2μm。

高性能鑄鐵:結構設計穩(wěn)定,高質量米漢納鑄鐵(密烘鑄鐵)整體床身和拖板,經過時效處理,剛性強,穩(wěn)定性好。

高精度進給:進給各軸全伺服驅動,采用進口高精度絲杠軸承,進口高精度絲杠導軌,保證加工精度及長時間的精度保持,進給各軸重復定位精度≤3μm。

 導套結構:可實現導套模式與無導套模式的快速切換,滿足多樣化的加工要求。

 刀具系統(tǒng):采用橫排直線刀具布局結構,排屑順暢,結構緊湊。配置徑向動力刀具和主軸分度功能,可滿足復雜車、銑、鉆等工序的復合加工需求,還可根據客戶工件要求選配多種樣式的動力刀具。

自動化:通過配置自動送料機,可實現自動化連續(xù)加工。

應用: 廣泛應用于通訊、電子、汽車、氣動和液壓、醫(yī)療、儀表、航空等行業(yè)的復雜、小型、精密、細長軸類零件的加工。

 

主要標準配置 
回轉導套液位檢測開關
無導套裝置外掛手輪
徑向動力刀具裝置主軸油冷機
背主軸前下料裝置LED照明裝置
零件傳輸裝置LED三色報警燈

 

主要NC功能主要選配附件
新代10.4英寸雙通道系統(tǒng)高壓冷卻裝置
絕對位置伺服油霧收集器
總線通訊排屑器
手輪模擬多種動力刀具(參考選配圖)
背主軸同步接料長料下料附件
動力刀具剛性攻牙流量檢測開關
C1/C2軸耦合切斷檢測(機械式)
Z1/Z2軸耦合安全門鎖
扭矩檢測日本發(fā)那科或三菱系統(tǒng)
切斷檢測(軟件型) 

 

主要參數 Technical Parameter

機型SL265

加工能力

 

 

 

 

 

 

最大加工棒料直徑(mm)Φ26
主軸通孔直徑(mm)Φ30
最大加工長度(mm)無導套2.5D(最大50)
固定導套220(選配)
回轉導套180
背主軸最大夾持直徑(mm)Φ26
主軸最大鉆孔直徑(mm)Φ10
主軸最大攻螺紋直徑M10
背主軸最大鉆孔直徑(mm)Φ10
背主軸最大攻螺紋直徑M8
徑向動力刀具最大鉆孔直徑(mm)Φ8
徑向動力刀具最大攻螺紋直徑M6
背面動力刀具最大鉆孔直徑(mm)Φ8(選配)
背面動力刀具最大攻螺紋直徑M6(選配)

機械能力

 

 

 

 

主軸轉速(r/min)10000(回轉導套8000)
背主軸轉速(r/min)10000
徑向動力刀具轉速(r/min)5000
背面動力刀具轉速(r/min)6000(選配)
快速移動速度(m/min)24(X2、Y1、Z1、Z2)
20(X1)
主軸跳動(mm)≤0.002
重復定位精度≤0.003

刀具系統(tǒng)

 

 

外圓刀具1(□16)+5(□12)
端面加工刀具4(ER16)
徑向動力刀具2(ER11)+2(ER16)
背面加工刀具4(ER16)+1(Φ20)

電機功率

 

 

 

主軸(kW)4.2
背主軸(kW)3.1
直線驅動軸(kW)1(X1、X2、Y1、Z1)
0.75(Z2)
徑向動力刀具(kW)1
背面動力刀具(kW)0.75(選配)
冷卻泵(kW)0.4
機床重量(kg)2400
機床外形尺寸(長×寬×高)(mm)2380×1300×1770